獼猴桃花粉處理系統(tǒng) A new type of kiwi pollen drying, separation, and extraction device
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于農(nóng)用花粉分離設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種獼猴桃花粉處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有農(nóng)副產(chǎn)品在全國范圍內(nèi)得到規(guī)模發(fā)展，尤其是獼猴桃，由于營養(yǎng)價(jià)值高，農(nóng)戶大面積種植。傳統(tǒng)獼猴桃種植主要靠蜜蜂及風(fēng)力傳粉實(shí)現(xiàn)自然授粉，授粉效果受天氣因素等影響較大。如果使用商品花粉進(jìn)行人工授粉，則能有效改善授粉效果，大幅提高果樹的產(chǎn)量。但是，目前獼猴桃花粉主要靠人工進(jìn)行采集，花粉采集率低，生產(chǎn)效率低下，花粉活性差。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種花粉分離器[申請(qǐng)?zhí)枺?01310559643.5]，所述分離塔底部安裝有多孔板，該多孔板設(shè)有底部開口并且中空的立桶，所述立桶至少在其側(cè)面設(shè)有通氣孔，氣流由立桶內(nèi)部經(jīng)過通氣孔從立桶側(cè)面吹出。本實(shí)用新型在多孔板上設(shè)置立桶，并在立桶側(cè)面設(shè)置通氣孔。利用通氣孔噴氣，先將立桶周邊的花粉花粉囊混合物吹散以露出下方的多孔板。然后在多孔板氣流的帶動(dòng)下，逐步將堆積的所有花粉花粉囊混合物吹散。上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有花粉依靠人工分離的問題，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。另一方面，在使用過程中花粉分離效率低，分離效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在花粉采集率低、花粉分離效果差等技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，包括具有內(nèi)腔的箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)腔分割呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離腔與儲(chǔ)粉腔的濾網(wǎng)，所述的濾網(wǎng)上具有若干濾孔，所述的箱體上端具有與分離腔相連通的進(jìn)料口，所述的箱體下端具有與儲(chǔ)粉腔相連通的花粉出料口，在箱體側(cè)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有與分離腔相連通的花瓣出料口，所述的箱體內(nèi)設(shè)有位于分離腔內(nèi)且沿分離腔橫向設(shè)置的分離攪拌機(jī)構(gòu)。本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中分離攪拌機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置，這樣能有效避免雄花堆積，且能通過分離攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)雄花進(jìn)行攪拌從而使得花粉與花瓣分離，分離后的花粉通過濾網(wǎng)落入儲(chǔ)粉腔內(nèi)，這樣花粉采集率高，花粉分離效果好。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的分離攪拌機(jī)構(gòu)包括橫向貫穿于分離腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有周向外側(cè)設(shè)有若干攪拌組件，且所述的旋轉(zhuǎn)軸連接有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件。即通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌組件對(duì)獼猴桃雄花進(jìn)行低速攪拌。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在箱體上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器通過減速箱與旋轉(zhuǎn)軸延伸至箱體外側(cè)的一端相連。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括若干設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸周向的安裝柱，且所述的安裝柱端部均設(shè)有呈片狀的攪拌葉輪，所述的攪拌葉輪均沿旋轉(zhuǎn)軸軸向延伸設(shè)置；或者，所述的攪拌葉輪傾斜于旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置。優(yōu)選地，這里的攪拌葉輪外側(cè)延伸至濾網(wǎng)上。
作為另一種優(yōu)選方案，在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括呈螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋毛刷，且所述的螺旋毛刷自旋轉(zhuǎn)軸一端延伸至另一端。通過螺旋毛刷對(duì)獼猴桃雄花進(jìn)行邊攪拌邊向前推進(jìn)，防止獼猴桃雄花堆積在進(jìn)料口下方。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的螺旋毛刷包括若干固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸周向外側(cè)且呈螺旋狀分布設(shè)置的毛刷頭，每一個(gè)毛刷頭均包括若干朝向旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)延伸設(shè)置且由防靜電材料制成的刷毛體。優(yōu)選地，這里的刷毛體可以由防靜電有機(jī)玻璃、防靜電PVC材料、防靜電PC材料、防靜電PET材料與防靜電尼龍材料中任意一種制成，避免了分離后的花粉粘在刷毛體上。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體的寬度大小自設(shè)置濾網(wǎng)的一端至設(shè)置花粉出料口的另一端逐漸變小。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的花粉出料口連接有設(shè)置在箱體下方的低溫烘干箱體，且所述的低溫烘干箱體內(nèi)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)。采用低溫烘干對(duì)獼猴桃花粉進(jìn)行烘干，這樣保證花粉活力。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有若干位于儲(chǔ)粉腔內(nèi)且均朝向?yàn)V網(wǎng)設(shè)置的吹風(fēng)口，且所述的吹風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料口與花瓣出料口上均設(shè)有啟閉閥門，且所述的啟閉閥門與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)均與MCU控制模塊相連。當(dāng)花粉堆積在濾網(wǎng)上時(shí)出現(xiàn)濾孔堵塞時(shí)，啟閉閥門將進(jìn)料口與花瓣出料口關(guān)閉，然后通過吹風(fēng)口對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反吹，從而避免了濾孔堵塞的情況。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)與MCU控制模塊相連的振動(dòng)器；所述的進(jìn)料口上端設(shè)有進(jìn)料斗，所述的花瓣出料口與設(shè)置在箱體外側(cè)的接料箱相連。振動(dòng)器能對(duì)整個(gè)箱體進(jìn)行振動(dòng)，這樣使得花粉更加容易落入儲(chǔ)粉腔內(nèi)。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)合理，花粉分離效率高，分離效果好，性能可靠，能夠有效保證花粉活力，滿足了使用商品花粉人工授粉的需要，有效的降低了現(xiàn)有技術(shù)中采用自然授粉所存在的授粉不良的缺陷，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，箱體1、進(jìn)料口11、花粉出料口12、花瓣出料口13、濾網(wǎng)2、分離腔21、儲(chǔ)粉腔22、濾孔23、分離攪拌機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸31、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器32、減速箱33、安裝柱34、攪拌葉輪35、螺旋毛刷36、毛刷頭37、刷毛體371、低溫烘干箱體4、烘干機(jī)構(gòu)41、吹風(fēng)口5、啟閉閥門6、振動(dòng)器7、進(jìn)料斗8、接料箱9。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖1所示，本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，包括具有內(nèi)腔的箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)腔分割呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離腔21與儲(chǔ)粉腔22的濾網(wǎng)2，濾網(wǎng)2上具有若干濾孔23，箱體1上端具有與分離腔21相連通的進(jìn)料口11，箱體1下端具有與儲(chǔ)粉腔22相連通的花粉出料口12，在箱體1側(cè)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口11的一側(cè)設(shè)有與分離腔21相連通的花瓣出料口13，箱體1內(nèi)設(shè)有位于分離腔21內(nèi)且沿分離腔21橫向設(shè)置的分離攪拌機(jī)構(gòu)3，本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中分離攪拌機(jī)構(gòu)3橫向設(shè)置，這樣能有效避免雄花堆積，且能通過分離攪拌機(jī)構(gòu)3對(duì)雄花進(jìn)行攪拌從而使得花粉與花瓣分離，分離后的花粉通過濾網(wǎng)2落入儲(chǔ)粉腔22內(nèi)，這樣花粉采集率高，花粉分離效果好。
具體地，本實(shí)施例中的分離攪拌機(jī)構(gòu)3包括橫向貫穿于分離腔21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸31，旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有周向外側(cè)設(shè)有若干攪拌組件，且旋轉(zhuǎn)軸31連接有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸31周向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，即通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸31周向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸31上的攪拌組件對(duì)獼猴桃雄花進(jìn)行低速攪拌，其中，優(yōu)選地，這里的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在箱體1上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器32，且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器32通過減速箱33與旋轉(zhuǎn)軸31延伸至箱體1外側(cè)的一端相連，這里的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括若干設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸31周向的安裝柱34，且安裝柱34端部均設(shè)有呈片狀的攪拌葉輪35，攪拌葉輪35均沿旋轉(zhuǎn)軸31軸向延伸設(shè)置；或者，攪拌葉輪35傾斜于旋轉(zhuǎn)軸31設(shè)置，為了提供分離攪拌效果，這里的攪拌葉輪35外側(cè)延伸至濾網(wǎng)2上。
進(jìn)一步地，為了使得分離后的花粉更快落入花粉出料口12，這里的箱體1的寬度大小自設(shè)置濾網(wǎng)2的一端至設(shè)置花粉出料口12的另一端逐漸變小，這里的花粉出料口12連接有設(shè)置在箱體1下方的低溫烘干箱體4，且低溫烘干箱體4內(nèi)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)41，采用低溫烘干對(duì)獼猴桃花粉進(jìn)行烘干，這樣保證花粉活力。
其中，這里的箱體1周向內(nèi)側(cè)設(shè)有若干位于儲(chǔ)粉腔22內(nèi)且均朝向?yàn)V網(wǎng)2設(shè)置的吹風(fēng)口5，且吹風(fēng)口5連接有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)51，進(jìn)料口11與花瓣出料口13上均設(shè)有啟閉閥門6，且啟閉閥門6與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)51均與MCU控制模塊相連，當(dāng)花粉堆積在濾網(wǎng)2上時(shí)出現(xiàn)濾孔23堵塞時(shí)，啟閉閥門6將進(jìn)料口11與花瓣出料口13關(guān)閉，然后通過吹風(fēng)口5對(duì)濾網(wǎng)2進(jìn)行反吹，從而避免了濾孔23堵塞的情況。這里的箱體1外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)與MCU控制模塊相連的振動(dòng)器7；進(jìn)料口11上端設(shè)有進(jìn)料斗8，花瓣出料口13與設(shè)置在箱體1外側(cè)的接料箱9相連，通過振動(dòng)器7能對(duì)整個(gè)箱體1進(jìn)行振動(dòng)，這樣使得花粉更加容易落入儲(chǔ)粉腔22內(nèi)。
實(shí)施例二
如圖2所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、原理以及實(shí)施步驟與實(shí)施例一類似，不同的地方在于，本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括呈螺旋狀分布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸31上的螺旋毛刷36，且螺旋毛刷36自旋轉(zhuǎn)軸31一端延伸至另一端，即通過螺旋毛刷36對(duì)獼猴桃雄花進(jìn)行邊攪拌邊向前推進(jìn)，防止獼猴桃雄花堆積，其中，這里的螺旋毛刷36包括若干固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸31周向外側(cè)且呈螺旋狀分布設(shè)置的毛刷頭37，每一個(gè)毛刷頭37均包括若干朝向旋轉(zhuǎn)軸31外側(cè)延伸設(shè)置且由防靜電材料制成的刷毛體371。優(yōu)選地，這里的刷毛體可以由防靜電有機(jī)玻璃、防靜電PVC材料、防靜電PC材料、防靜電PET材料與防靜電尼龍材料中任意一種制成，避免了分離后的花粉粘在刷毛體37上。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了箱體1、進(jìn)料口11、花粉出料口12、花瓣出料口13、濾網(wǎng)2、分離腔21、儲(chǔ)粉腔22、濾孔23、分離攪拌機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)軸31、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器32、減速箱33、安裝柱34、攪拌葉輪35、螺旋毛刷36、毛刷頭37、刷毛體371、低溫烘干箱體4、烘干機(jī)構(gòu)41、吹風(fēng)口5、啟閉閥門6、振動(dòng)器7、進(jìn)料斗8、接料箱9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
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評(píng)論