獼猴桃花粉處理系統(tǒng) A new type of kiwi pollen drying, separation, and extraction device
技術領域
本實用新型屬于農(nóng)用花粉分離設備領域，涉及一種獼猴桃花粉處理系統(tǒng)。
背景技術
現(xiàn)有農(nóng)副產(chǎn)品在全國范圍內(nèi)得到規(guī)模發(fā)展，尤其是獼猴桃，由于營養(yǎng)價值高，農(nóng)戶大面積種植。傳統(tǒng)獼猴桃種植主要靠蜜蜂及風力傳粉實現(xiàn)自然授粉，授粉效果受天氣因素等影響較大。如果使用商品花粉進行人工授粉，則能有效改善授粉效果，大幅提高果樹的產(chǎn)量。但是，目前獼猴桃花粉主要靠人工進行采集，花粉采集率低，生產(chǎn)效率低下，花粉活性差。為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
例如，中國專利文獻公開了一種花粉分離器[申請?zhí)枺?01310559643.5]，所述分離塔底部安裝有多孔板，該多孔板設有底部開口并且中空的立桶，所述立桶至少在其側面設有通氣孔，氣流由立桶內(nèi)部經(jīng)過通氣孔從立桶側面吹出。本實用新型在多孔板上設置立桶，并在立桶側面設置通氣孔。利用通氣孔噴氣，先將立桶周邊的花粉花粉囊混合物吹散以露出下方的多孔板。然后在多孔板氣流的帶動下，逐步將堆積的所有花粉花粉囊混合物吹散。上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有花粉依靠人工分離的問題，但是整體結構復雜，制造成本高。另一方面，在使用過程中花粉分離效率低，分離效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術所存在花粉采集率低、花粉分離效果差等技術問題。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，包括具有內(nèi)腔的箱體，所述的箱體內(nèi)設有能將內(nèi)腔分割呈上下對應設置的分離腔與儲粉腔的濾網(wǎng)，所述的濾網(wǎng)上具有若干濾孔，所述的箱體上端具有與分離腔相連通的進料口，所述的箱體下端具有與儲粉腔相連通的花粉出料口，在箱體側部遠離進料口的一側設有與分離腔相連通的花瓣出料口，所述的箱體內(nèi)設有位于分離腔內(nèi)且沿分離腔橫向設置的分離攪拌機構。本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中分離攪拌機構橫向設置，這樣能有效避免雄花堆積，且能通過分離攪拌機構對雄花進行攪拌從而使得花粉與花瓣分離，分離后的花粉通過濾網(wǎng)落入儲粉腔內(nèi)，這樣花粉采集率高，花粉分離效果好。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的分離攪拌機構包括橫向貫穿于分離腔內(nèi)的旋轉軸，所述的旋轉軸上設有周向外側設有若干攪拌組件，且所述的旋轉軸連接有能驅動旋轉軸周向轉動的轉動驅動組件。即通過驅動組件帶動旋轉軸周向轉動，旋轉軸上的攪拌組件對獼猴桃雄花進行低速攪拌。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉動驅動組件包括設置在箱體上的轉動驅動器，且所述的轉動驅動器通過減速箱與旋轉軸延伸至箱體外側的一端相連。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉動驅動組件包括若干設置在旋轉軸周向的安裝柱，且所述的安裝柱端部均設有呈片狀的攪拌葉輪，所述的攪拌葉輪均沿旋轉軸軸向延伸設置；或者，所述的攪拌葉輪傾斜于旋轉軸設置。優(yōu)選地，這里的攪拌葉輪外側延伸至濾網(wǎng)上。
作為另一種優(yōu)選方案，在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的轉動驅動組件包括呈螺旋狀分布設置在旋轉軸上的螺旋毛刷，且所述的螺旋毛刷自旋轉軸一端延伸至另一端。通過螺旋毛刷對獼猴桃雄花進行邊攪拌邊向前推進，防止獼猴桃雄花堆積在進料口下方。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的螺旋毛刷包括若干固定設置在旋轉軸周向外側且呈螺旋狀分布設置的毛刷頭，每一個毛刷頭均包括若干朝向旋轉軸外側延伸設置且由防靜電材料制成的刷毛體。優(yōu)選地，這里的刷毛體可以由防靜電有機玻璃、防靜電PVC材料、防靜電PC材料、防靜電PET材料與防靜電尼龍材料中任意一種制成，避免了分離后的花粉粘在刷毛體上。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體的寬度大小自設置濾網(wǎng)的一端至設置花粉出料口的另一端逐漸變小。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的花粉出料口連接有設置在箱體下方的低溫烘干箱體，且所述的低溫烘干箱體內(nèi)設有烘干機構。采用低溫烘干對獼猴桃花粉進行烘干，這樣保證花粉活力。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體周向內(nèi)側設有若干位于儲粉腔內(nèi)且均朝向濾網(wǎng)設置的吹風口，且所述的吹風口連接有鼓風機構，所述的進料口與花瓣出料口上均設有啟閉閥門，且所述的啟閉閥門與鼓風機構均與MCU控制模塊相連。當花粉堆積在濾網(wǎng)上時出現(xiàn)濾孔堵塞時，啟閉閥門將進料口與花瓣出料口關閉，然后通過吹風口對濾網(wǎng)進行反吹，從而避免了濾孔堵塞的情況。
在上述的獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中，所述的箱體外側設有至少一個與MCU控制模塊相連的振動器；所述的進料口上端設有進料斗，所述的花瓣出料口與設置在箱體外側的接料箱相連。振動器能對整個箱體進行振動，這樣使得花粉更加容易落入儲粉腔內(nèi)。
與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：設計合理，花粉分離效率高，分離效果好，性能可靠，能夠有效保證花粉活力，滿足了使用商品花粉人工授粉的需要，有效的降低了現(xiàn)有技術中采用自然授粉所存在的授粉不良的缺陷，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的實施例一的結構示意圖。
圖2是本實用新型提供的實施例二的局部結構示意圖。
圖中，箱體1、進料口11、花粉出料口12、花瓣出料口13、濾網(wǎng)2、分離腔21、儲粉腔22、濾孔23、分離攪拌機構3、旋轉軸31、轉動驅動器32、減速箱33、安裝柱34、攪拌葉輪35、螺旋毛刷36、毛刷頭37、刷毛體371、低溫烘干箱體4、烘干機構41、吹風口5、啟閉閥門6、振動器7、進料斗8、接料箱9。
具體實施方式
實施例一
如圖1所示，本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)，包括具有內(nèi)腔的箱體1，箱體1內(nèi)設有能將內(nèi)腔分割呈上下對應設置的分離腔21與儲粉腔22的濾網(wǎng)2，濾網(wǎng)2上具有若干濾孔23，箱體1上端具有與分離腔21相連通的進料口11，箱體1下端具有與儲粉腔22相連通的花粉出料口12，在箱體1側部遠離進料口11的一側設有與分離腔21相連通的花瓣出料口13，箱體1內(nèi)設有位于分離腔21內(nèi)且沿分離腔21橫向設置的分離攪拌機構3，本獼猴桃花粉處理系統(tǒng)中分離攪拌機構3橫向設置，這樣能有效避免雄花堆積，且能通過分離攪拌機構3對雄花進行攪拌從而使得花粉與花瓣分離，分離后的花粉通過濾網(wǎng)2落入儲粉腔22內(nèi)，這樣花粉采集率高，花粉分離效果好。
具體地，本實施例中的分離攪拌機構3包括橫向貫穿于分離腔21內(nèi)的旋轉軸31，旋轉軸31上設有周向外側設有若干攪拌組件，且旋轉軸31連接有能驅動旋轉軸31周向轉動的轉動驅動組件，即通過驅動組件帶動旋轉軸31周向轉動，旋轉軸31上的攪拌組件對獼猴桃雄花進行低速攪拌，其中，優(yōu)選地，這里的轉動驅動組件包括設置在箱體1上的轉動驅動器32，且轉動驅動器32通過減速箱33與旋轉軸31延伸至箱體1外側的一端相連，這里的轉動驅動組件包括若干設置在旋轉軸31周向的安裝柱34，且安裝柱34端部均設有呈片狀的攪拌葉輪35，攪拌葉輪35均沿旋轉軸31軸向延伸設置；或者，攪拌葉輪35傾斜于旋轉軸31設置，為了提供分離攪拌效果，這里的攪拌葉輪35外側延伸至濾網(wǎng)2上。
進一步地，為了使得分離后的花粉更快落入花粉出料口12，這里的箱體1的寬度大小自設置濾網(wǎng)2的一端至設置花粉出料口12的另一端逐漸變小，這里的花粉出料口12連接有設置在箱體1下方的低溫烘干箱體4，且低溫烘干箱體4內(nèi)設有烘干機構41，采用低溫烘干對獼猴桃花粉進行烘干，這樣保證花粉活力。
其中，這里的箱體1周向內(nèi)側設有若干位于儲粉腔22內(nèi)且均朝向濾網(wǎng)2設置的吹風口5，且吹風口5連接有鼓風機構51，進料口11與花瓣出料口13上均設有啟閉閥門6，且啟閉閥門6與鼓風機構51均與MCU控制模塊相連，當花粉堆積在濾網(wǎng)2上時出現(xiàn)濾孔23堵塞時，啟閉閥門6將進料口11與花瓣出料口13關閉，然后通過吹風口5對濾網(wǎng)2進行反吹，從而避免了濾孔23堵塞的情況。這里的箱體1外側設有至少一個與MCU控制模塊相連的振動器7；進料口11上端設有進料斗8，花瓣出料口13與設置在箱體1外側的接料箱9相連，通過振動器7能對整個箱體1進行振動，這樣使得花粉更加容易落入儲粉腔22內(nèi)。
實施例二
如圖2所示，本實施例的結構、原理以及實施步驟與實施例一類似，不同的地方在于，本實施例中的轉動驅動組件包括呈螺旋狀分布設置在旋轉軸31上的螺旋毛刷36，且螺旋毛刷36自旋轉軸31一端延伸至另一端，即通過螺旋毛刷36對獼猴桃雄花進行邊攪拌邊向前推進，防止獼猴桃雄花堆積，其中，這里的螺旋毛刷36包括若干固定設置在旋轉軸31周向外側且呈螺旋狀分布設置的毛刷頭37，每一個毛刷頭37均包括若干朝向旋轉軸31外側延伸設置且由防靜電材料制成的刷毛體371。優(yōu)選地，這里的刷毛體可以由防靜電有機玻璃、防靜電PVC材料、防靜電PC材料、防靜電PET材料與防靜電尼龍材料中任意一種制成，避免了分離后的花粉粘在刷毛體37上。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了箱體1、進料口11、花粉出料口12、花瓣出料口13、濾網(wǎng)2、分離腔21、儲粉腔22、濾孔23、分離攪拌機構3、旋轉軸31、轉動驅動器32、減速箱33、安裝柱34、攪拌葉輪35、螺旋毛刷36、毛刷頭37、刷毛體371、低溫烘干箱體4、烘干機構41、吹風口5、啟閉閥門6、振動器7、進料斗8、接料箱9等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
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